Cos’è il WCM o World Class Manufacturing?
Il WCM – World Class Manufacturing è una filosofia aziendale orientata esclusivamente al cliente, basata su una logica pull, che punta a creare una produzione a flusso continuo e a ridurre i tempi di consegna.
L’obiettivo principale del WCM è ottimizzare le performance del processo produttivo, migliorando la qualità dei prodotti e riducendo gli sprechi, che detto così sembra abbastanza scontato ma, non per chi adotta il WCM.
Infatti, il principio fondamentale alla base del WCM è il miglioramento continuo, che richiede un sistema di produzione flessibile e orientato al cliente.
L’importanza del MIGLIORAMENTO CONTINUO nel WCM
Il miglioramento continuo è un concetto guida del WCM, dove ogni processo è costantemente monitorato e migliorato per rispondere alle esigenze dinamiche del cliente. Per garantire questo miglioramento, il sistema produttivo deve essere semplice, flessibile e capace di coinvolgere attivamente il cliente.
L’obiettivo è avvicinarsi il più possibile al “VALORE ZERO“: zero sprechi, zero scorte, zero incidenti, zero guasti, zero difetti e zero insoddisfazione del cliente! Impossibile? Non proprio…
I 10 PILASTRI del World Class Manufacturing
Il WCM si basa su dieci pilastri tecnici, ognuno dei quali gioca un ruolo cruciale nel miglioramento delle performance produttive:
- Safety: sicurezza del posto di lavoro.
- Cost Deployment: identificazione delle fonti di perdita economica.
- Focus Improvement: miglioramento focalizzato su specifici problemi.
- Autonomous Maintenance: organizzazione del luogo di lavoro.
- Professional Maintenance: manutenzione professionale.
- Quality Control: controllo della qualità.
- Logistic / Customer Services: logistica e servizi al cliente.
- Early Equipment Management, Early Product Management: strategia di acquisizione dei mezzi di lavoro e processi.
- Environment: gestione dell’ambiente e delle risorse energetiche.
- People Development: sviluppo delle competenze del personale.
I Pilastri WCM legati al management
Oltre ai pilastri tecnici, il WCM si avvale di altri dieci pilastri manageriali che guidano il management verso decisioni ottimali:
- OPL | One Point Lesson: lezioni focalizzate su singoli punti.
- SOP | Standard Operating Procedure: procedure operative standardizzate.
- SMP | Standard Manutentive Procedure: procedure standardizzate di manutenzione.
- 4M | Man-Method-Material-Machine: metodo di scomposizione del problema per identificare le aree sensibili.
- 5W | 5 Why-domande: domande interattive sul perché di un fenomeno.
- 5W+1H | What-Where-When-Which-Who + How: posizionamento del fenomeno nell’ambito di questi item.
- 3M: valutazione oggettiva del posto di lavoro.
- Kaizen: progetti specifici di miglioramento.
- KPI | Key Performance Indicators: indicatori oggettivi dei risultati.
- KAI: indicatori delle attività.
Le FASI di IMPLEMENTAZIONE della metodologia WCM
L’implementazione del WCM è un processo strutturato in sette passi, suddivisi in tre fasi: reattiva (1-3), preventiva (4-5) e proattiva (6-7). Questo percorso include specifiche attività per ogni step, tra cui:
- Quantificazione dei costi di trasformazione: Assegnazione degli obiettivi di riduzione dei costi.
- Identificazione e quantificazione delle perdite e degli sprechi: Misurazione e analisi delle fonti di inefficienza.
- Separazione delle perdite causali da quelle risultanti: Analisi dettagliata delle cause di perdita.
- Calcolo dei costi delle perdite e degli sprechi: Quantificazione economica delle inefficienze.
- Identificazione dei metodi per il recupero delle perdite e degli sprechi: Progettazione di interventi migliorativi.
- Stima dei costi di miglioramento e riduzione delle perdite: Valutazione economica degli interventi proposti.
- Implementazione del piano di miglioramento: Attuazione delle soluzioni identificate.
Eliminazione degli sprechi nel WCM
Nell’ottica del WCM, le inefficienze si traducono in sprechi che devono essere eliminati per migliorare la competitività dell’azienda. Tra i principali sprechi troviamo:
- Scorte non necessarie: eccessive giacenze di materia prima, semilavorati e prodotti finiti che incrementano il lead time e i costi di stoccaggio.
- Movimenti superflui: movimenti eseguiti dagli operatori che non aggiungono valore al prodotto, spesso legati a una scarsa ergonomia della postazione di lavoro.
L’importanza del SOFTWARE nel WCM
Ruolo del Software nella standardizzazione
La standardizzazione e la digitalizzazione giocano sono fondamentali per il WCM, e il software gioca un ruolo cruciale in questo processo. Soluzioni software avanzate permettono di standardizzare le procedure operative, facilitare la raccolta e l’analisi dei dati (Software ERP, MES e Business Intelligence) e garantire la coerenza nelle attività produttive.
Software di automazione e monitoraggio
I software MES facilitano l’automazione dei processi e il monitoraggio in tempo reale delle attività produttive. Attraverso l’uso di sensori e sistemi di controllo automatizzati, è possibile raccogliere dati precisi sulle performance degli impianti e intervenire tempestivamente per correggere eventuali anomalie.
Il ruolo strategico del World Class Manufacturing
Il WCM rappresenta una strategia fondamentale per le aziende che mirano all’eccellenza operativa e alla competitività globale. Attraverso l’implementazione della metodologia WCM, le imprese possono raggiungere livelli di efficienza e qualità senza precedenti, riducendo al minimo gli sprechi e massimizzando il valore per il cliente.
La metodologia WCM, basata sul miglioramento continuo e sulla centralità del cliente, offre un quadro strutturato per affrontare le sfide complesse del mercato moderno.
I dieci pilastri tecnici e i dieci pilastri manageriali del WCM forniscono una guida chiara per ottimizzare ogni aspetto del processo produttivo, dalla sicurezza sul lavoro alla gestione ambientale, dalla manutenzione autonoma al controllo qualità rispettando anche i canoni richiesti dall’Industria 5.0 e dalla Certificazione ESG.
L’adozione del WCM richiede un impegno costante e una visione a lungo termine, ma i benefici che ne derivano sono significativi e duraturi. Le aziende che abbracciano questa filosofia sono in grado di creare un ambiente produttivo più efficiente, sicuro e sostenibile, migliorando la soddisfazione del cliente e la redditività complessiva.
Le aziende che riescono a integrare con successo i principi WCM nei loro processi saranno ben posizionate per affrontare le sfide future e per prosperare in un mercato sempre più competitivo e dinamico.
